摘要：環保細砂回收機通過回收細砂和推動精細管理，幫助回收企業實現資源循環與效益提升。文章展示了新型細沙回收機用戶從試用到優化的轉變過程，并建議根據型號、物料特性等進行調整，定期維護設備，以提高效率、減少浪費和環境負擔，充分挖掘細砂的潛在價值

在砂石加工行業，細砂流失一直是讓人頭疼的問題 —— 不僅意味著原料浪費，還會造成污水橫流。環保細砂回收機出現后，不少企業抱著試試看的心態引進設備，卻在實際使用中收獲了意想不到的效果。本文通過三位不同場景的使用者親述，還原他們從 “半信半疑” 到 “主動優化” 的過程，看看資源回收最大化究竟是如何實現的。

一、河砂加工戶老周：從 “一天丟 5 噸砂” 到 “月增 3 萬收入”

“以前看著細砂隨水排走，就像看著錢往水里扔。” 安徽合肥的河砂加工戶周建國從事砂石生意 8 年，說起沒裝回收機時的情況，他至今覺得可惜。

（一）使用前的困境

老周的砂場每天處理河砂 200 噸，沉淀池里堆積的細砂越來越多，卻很難回收利用。“沉淀池的細砂含水率太高，曬 3 天也干不了，運出去只能當回填土，1 噸賣 20 塊都沒人要。” 更麻煩的是，環保局檢查時多次指出污水排放超標，要求整改，否則就得停產。

他算過一筆賬：河砂中細砂（0.1-0.3mm）占比約 20%，每天流失的細砂就有 5 噸左右，一年下來浪費 1800 噸，按當時河砂市場價 80 元 / 噸算，相當于損失 14.4 萬元。

（二）設備引進后的變化

2022 年初，老周咬牙花 18 萬元買了一臺處理量 30m3/h 的環保細砂回收機。安裝調試那天，他守在設備旁盯了一整天：“污水進去，清水出來，篩子上堆著干爽的細砂，當時就覺得這錢花得值。”

? 回收效率：設備對 0.15mm 以上細砂的回收率穩定在 85%，每天能回收細砂 4.2 噸，含水率 10% 左右，直接賣給附近的混凝土攪拌站，80 元 / 噸的價格很搶手；

? 污水排放：處理后的污水懸浮物從 500mg/L 降到 50mg/L 以下，環保局復查一次通過，再沒接到過整改通知；

? 成本節約：沉淀池清淤次數從每月 2 次減到每季度 1 次，人工和機械費每月省 3000 元。

（三）實現最大化回收的技巧

老周摸索出一套 “參數調整法”：

1. 河砂含泥量高時（超過 10%），把脫水篩的振動頻率從 2800 次 / 分鐘調到 3000 次 / 分鐘，減少細砂粘連；

2. 雨季水量大時，適當降低進料速度，讓水力旋流器有足夠時間分離細砂，避免 “跑砂”；

3. 每周用高壓水槍沖洗篩網，防止細泥堵塞網孔，保證回收率穩定。

“現在這臺設備就像‘搖錢樹’，每月光賣回收的細砂就能賺 3 萬多，不到半年就回本了。” 老周笑著說，他最近又加了一套輸送帶，把回收的細砂直接送進烘干機，含水率降到 5% 以下，價格還能再漲 10 元 / 噸。

二、機制砂廠李總的 “級配優化”：回收細砂讓成品砂更值錢

河南洛陽某機制砂廠的李總，最初引進環保細砂回收機是為了應付環保檢查，卻意外發現回收的細砂能改善成品砂級配，讓砂價提高 10 元 / 噸。

（一）從 “環保達標” 到 “主動利用”

李總的工廠用花崗巖制砂，成品砂中 0.3mm 以下的細砂占比只有 15%，達不到建筑用砂 “細砂占比 20%-30%” 的標準，只能低價賣給攪拌站。“客戶總說我們的砂太粗，和易性差，摻再多水泥也不好用。”

2021 年安裝回收機后，他們發現回收的細砂（0.1-0.3mm）正好能補充級配：“每天回收 8 噸細砂，按 3:7 的比例摻進成品砂里，級配達標了，攪拌站愿意多花 10 元 / 噸收購。”

（二）設備與生產流程的配合技巧

為了讓回收細砂更好地融入生產，李總團隊做了三項調整：

1. 分倉儲存：把回收的細砂單獨存入料倉，通過螺旋輸送機按比例摻入成品砂，避免人工配比不均；

2. 調整制砂參數：根據回收細砂的量，適當降低制砂機的破碎粒度，讓粗砂和回收細砂形成互補；

3. 定期檢測級配：每周取樣檢測成品砂的顆粒級配，根據結果微調回收細砂的摻入比例，保證穩定性。

“現在我們的成品砂不愁賣，客戶說用著和天然砂差不多，每噸多賺 10 元，一年就是近 30 萬的額外收入。” 李總算了筆賬，環保細砂回收機不僅解決了污水問題，還讓成品砂的附加值提高了，這是他當初沒預料到的。

三、攪拌站王工：“廢水變清水，細砂再利用” 的閉環模式

“攪拌站的沉淀池，三天就得清一次淤，不然就滿了。” 江蘇某商品混凝土攪拌站的王工程師，對細砂回收機的感情很復雜 —— 一開始覺得 “沒必要花這錢”，現在卻成了設備維護的 “專家”。

（一）攪拌站的 “雙重浪費”

攪拌站每天清洗罐車會產生 50 噸含砂廢水，其中細砂含量高達 15%。“這些廢水排進沉淀池，細砂沉淀成淤泥，清出來只能當垃圾運走，1 車（10 噸）運費就要 500 元。” 王工說，更麻煩的是清水浪費：“沉淀池的水沒法直接回用，每天還得買 200 噸自來水，成本太高。”

2023 年初，攪拌站引進了一臺處理量 50m3/h 的環保細砂回收機，王工負責調試運行，如今提起設備，他能說出一堆細節：“這設備就像‘凈水器’，廢水進去，出來的清水能直接洗罐車，回收的細砂曬干后能摻進 C30 以下的混凝土里。”

（二）閉環模式的運行細節

為了實現 “廢水零排放、細砂全利用”，王工團隊設計了一套流程：

1. 廢水收集：罐車清洗后的廢水通過管道集中到調節池，用潛水泵抽到回收機；

2. 分級回收：水力旋流器先分離出 0.15mm 以上的細砂，脫水篩處理后含水率 12%，直接送進烘干機；

3. 清水回用：分離出的清水（懸浮物≤50mg/L）存入清水池，用于清洗罐車和攪拌站補水，回用率達 80%；

4. 細砂摻配：回收細砂按不超過 10% 的比例摻入混凝土，用于非承重結構，經檢測強度完全達標。

“現在沉淀池半個月才清一次，每月省水費 8000 元，清淤費省 6000 元，回收的細砂還能省 3000 元原料錢，加起來 1.7 萬，一年就是 20 多萬。” 王工說，最讓他滿意的是環保壓力小了：“以前環保部門來檢查，總盯著我們的沉淀池，現在直接看回收機的清水排放口，數據達標，大家都省心。”

四、三位使用者的共同經驗：如何讓回收機發揮最大價值？

從老周的河砂場到李總的機制砂廠，再到王工的攪拌站，雖然場景不同，但他們都摸索出了實現資源回收最大化的共通技巧：

（一）選對型號，匹配產能

“不是型號越大越好，夠用就行。” 老周的經驗是，根據日均處理量選設備：日處理 200 噸以下選 30m3/h 機型，300-500 噸選 50m3/h 機型，避免 “大馬拉小車” 浪費電，也防止 “小馬拉大車” 回收不徹底。

（二）定期維護，保持效率

“篩網堵了，回收率立馬降 10%。” 王工堅持每周維護：

? 用高壓水槍沖洗篩網，清除細泥堵塞；

? 檢查振動電機的皮帶松緊，避免因動力不足導致脫水效果下降；

? 每月給軸承加一次潤滑油，延長使用壽命。

（三）結合物料特性調整參數

李總的機制砂廠針對花崗巖硬度高的特點，把水力旋流器的進料壓力從 0.12MPa 調到 0.15MPa，讓細砂分離更徹底；老周則在河砂含泥量高時，縮短篩網更換周期，從 3 個月一次改成 2 個月一次，保證細砂順利通過。

（四）拓展回收細砂的用途

“別把回收的細砂只當‘填充料’。” 李總建議，根據細砂的級配和含泥量開發用途：含泥量低的可摻進混凝土，稍高一點的可用于路基回填或制磚，實在不能用的再做無害化處理，盡量讓每一粒砂都發揮價值。

五、使用者的真心話：它到底 “有用” 在哪里？

三位使用者對 “環保細砂回收機有用嗎” 這個問題，給出了相似的答案 —— 它的價值不止于 “回收細砂”，更在于形成了 “資源循環” 的思維。

老周說：“以前覺得細砂不值錢，現在知道浪費的都是利潤；” 李總認為：“它逼著我們優化生產流程，讓成品更值錢；” 王工總結：“環保和盈利不是對立面，這臺設備讓我們找到了平衡。”

從他們的經歷來看，環保細砂回收機的 “有用”，不僅體現在看得見的收入增加和成本節約上，更在于它推動企業從 “粗放生產” 轉向 “精細管理”。只要根據自身情況調整參數、優化流程，就能實現資源回收最大化，這或許就是它被越來越多企業接受的原因。

如果你也在為細砂浪費和環保問題頭疼，不妨聽聽這些使用者的建議：先算清浪費的賬，再選對設備，最后用心摸索 —— 或許你也會發現，那些曾經被丟掉的細砂，其實都是未被挖掘的財富。

你覺得這篇文章怎么樣？