本操作手冊旨在為操作人員提供細沙回收脫水一體機的指導。操作人員應詳細閱讀手冊，嚴格按照要求進行設備操作、維護和故障排除。手冊包括安全注意事項、設備安裝、設備啟動前準備、設備停機、設備日常維護保養、常見故障及排除方法以及設備技術參數。
一、細沙回收脫水一體機設備概述
二、細沙回收脫水一體機安全注意事項
操作前安全檢查
在啟動設備之前，必須檢查設備的各個部件是否安裝牢固，有無松動、變形或損壞的情況。特別要注意檢查進料口、出料口、篩網、旋流器、振動電機、傳動部件以及管道連接等部位。
檢查電氣系統，確保電線無破損、插頭連接牢固，接地良好。同時，檢查設備周圍有無雜物堆積，確保操作空間暢通，避免在設備運行過程中發生碰撞或絆倒事故。
運行中的安全事項
設備運行時，嚴禁將手或其他物體伸入設備內部，以免造成人身傷害或設備損壞。操作人員應遠離旋轉部件、振動部件和可能產生飛濺物的區域。
設備運行過程中可能會產生噪音和振動，操作人員應佩戴適當的聽力保護裝置和防滑鞋。如發現設備有異常噪音、劇烈振動或其他異常情況，應立即停機檢查。
維護與維修安全
在進行設備維護和維修之前，必須先切斷電源，并在電源開關處懸掛 “正在維修，請勿合閘” 的警示標志。等待設備完全停止運行且各部件靜止后，方可進行操作。
在拆卸或安裝設備部件時，應使用合適的工具，并按照操作手冊的規定進行操作。對于較重的部件，應使用吊裝設備或其他輔助工具，防止因部件掉落造成人員傷亡。
三、細沙回收脫水一體機設備安裝
安裝場地要求
選擇平坦、堅實的地面作為安裝場地，地面承載能力應能滿足設備運行時的重量和振動要求。場地應干燥、通風良好，避免設備受到潮濕、腐蝕或高溫環境的影響。
安裝場地周圍應留有足夠的空間，以便于設備的操作、維護和檢修。一般來說，設備周圍應至少有 1 - 2 米的凈空距離。
設備安裝步驟
基礎施工：根據設備的安裝尺寸和重量，澆筑混凝土基礎。基礎的深度和強度應根據當地的地質條件和設備要求確定。在基礎施工過程中，要預留地腳螺栓孔，確保地腳螺栓的位置和尺寸準確無誤。
設備吊裝：使用合適的吊裝設備將細沙回收脫水一體機吊運至基礎上，使地腳螺栓穿過設備的安裝孔。在吊運過程中，要注意保持設備的平衡和穩定，避免設備碰撞或損壞。
設備固定：通過地腳螺栓將設備固定在基礎上，使用水平儀調整設備的水平度和垂直度，確保設備安裝精度符合要求。然后擰緊地腳螺栓，使設備牢固地固定在基礎上。
管道連接：連接進料管道、排水管道和出料管道。進料管道應與洗砂設備或其他細沙來源設備的出料口相連，排水管道應通向廢水處理系統或循環水利用系統，出料管道應連接至細沙儲存或運輸設備。在連接管道時，要使用密封墊片和密封膠，確保管道連接緊密，無泄漏現象。
電氣連接：按照電氣接線圖連接設備的電源線和控制信號線。在連接過程中，要注意電線的顏色和編號，確保接線正確。連接完成后，檢查電氣系統的絕緣性能和接地情況，確保電氣安全。
四、細沙回收脫水一體機設備啟動前準備
檢查設備部件
檢查篩網是否平整、有無破損，篩網的張緊度是否合適。如有必要，調整篩網的張緊度或更換破損的篩網。
檢查水力旋流器的內部結構，包括圓柱段、圓錐段、進出口等部位，確保無雜物堵塞，內壁光滑。同時，檢查旋流器的支撐部件和連接部位是否牢固。
檢查脫水篩的振動電機，查看電機的外觀有無損壞，軸承潤滑是否良好，電機的接線是否牢固。手動轉動電機軸，檢查電機是否轉動靈活，有無卡滯現象。
檢查設備的其他部件，如進料口、出料口、傳動部件、減震裝置等，確保各部件完好無損，連接可靠。
潤滑系統檢查
檢查設備的潤滑部位，包括振動電機軸承、傳動部件的鉸鏈點、旋流器相關水泵（如有）的軸承等。確保這些部位有足夠的潤滑油（脂），油質良好。如果發現潤滑油不足，應按照設備的潤滑要求添加適量的潤滑油（脂）。
進料準備
確保進料源穩定且符合設備的進料要求。檢查進料的流量和濃度控制裝置是否正常工作，調整進料流量和濃度至合適的范圍。一般來說，進料中細沙的體積濃度應控制在 10% - 30%，進料流量應根據設備的設計處理能力進行調整，避免進料過快或過慢。
五、細沙回收脫水一體機設備啟動與運行
啟動順序
空載啟動：打開設備的總電源開關，啟動控制系統。首先啟動脫水篩的振動電機，讓其在空載狀態下運行 2 - 3 分鐘。觀察電機的振動情況和運行聲音，檢查電機的轉向是否正確（可通過觀察振動方向是否符合設計要求來判斷）。若電機轉向錯誤，應立即停機并調整電機接線。接著啟動水力旋流器相關的水泵（如果有），讓旋流器在沒有進料的情況下運行 1 - 2 分鐘，檢查水泵的壓力、流量等參數是否正常，以及旋流器內部有無異常聲音或泄漏情況。
進料啟動：在空載啟動正常后，緩慢打開進料閥門，開始進料。進料速度要逐漸增加，可通過進料管道上的流量調節閥進行控制。同時，密切關注設備的運行參數，如進料壓力、旋流器的分離效果（通過觀察溢流口和排沙口的出料情況判斷）、脫水篩的振動和脫水效果等。
運行參數監測與調整
如果發現脫水效果不理想，可適當增加脫水篩的振動頻率（每次調整幅度不宜超過 10%）或調整篩網的角度（一般在 0 - 5° 范圍內調整）。同時，檢查篩網是否堵塞，如有堵塞應及時清理。
若旋流器的分離效果不好，可調整進水壓力（每次調整幅度不宜超過 0.05MPa）或流量。如果發現旋流器內部有堵塞現象，應立即停止進料，對旋流器進行清理。
當進料流量或濃度發生變化時，要及時調整進料閥門的開度，使進料參數保持在合適的范圍內。同時，根據進料變化情況，相應地調整設備的其他運行參數，以確保設備的穩定運行。
水力旋流器參數：進水壓力（一般保持在 0.2 - 0.4MPa）、進水流量、溢流口流量和濃度、排沙口流量和細沙含量等。可通過安裝在旋流器進出口和溢流、排沙管道上的壓力表、流量計和濃度計等監測設備獲取數據。
脫水篩參數：振動頻率（一般在 1500 - 3000 次 / 分鐘）、振幅、篩網的排水情況、細沙出料速度和含水量等。通過振動傳感器、肉眼觀察等方式進行監測。
其他參數：設備的整體振動情況、噪音水平、進料流量和濃度、排水流量和水質等。
參數監測：在設備運行過程中，持續監測以下參數：
參數調整：根據監測到的參數情況，及時對設備進行調整：
運行中的注意事項
設備運行期間，操作人員應定時巡視設備，檢查設備的運行狀態，每 15 - 30 分鐘記錄一次運行參數。
注意觀察進料和出料情況，如發現進料中有大塊雜物或出料異常（如細沙含水量過高、出料堵塞等），應及時處理。
保持設備周圍環境的清潔，避免雜物進入設備。如發現設備表面有積沙或其他雜物，應及時清理，但要注意安全，避免在設備運行時清理。
六、細沙回收脫水一體機設備停機
正常停機步驟
停止進料：當需要停機時，首先關閉進料閥門，停止向設備內進料。讓設備內剩余的物料繼續處理，直到進料管道和設備內部的物料基本處理完畢。
設備排空：等待設備內的物料基本排空后，關閉水力旋流器相關的水泵（如果有）。然后讓脫水篩的振動電機繼續運行 1 - 2 分鐘，使篩網上剩余的細沙盡可能地排出。接著關閉振動電機。
斷電與清理：關閉設備的控制系統電源，切斷設備的電力供應。在設備停機后，對設備進行簡單的清理，如清理進料口、出料口和篩網上殘留的少量細沙和雜物。同時，檢查設備是否有異常情況，如發現問題應及時記錄并在下次開機前處理。
緊急停機情況
設備發生劇烈振動或異常噪音，可能導致設備損壞或人員傷害。
發現有人員接觸設備的危險部位或發生人身傷害事故。
設備出現冒煙、著火或其他嚴重故障跡象。
在設備運行過程中，如果出現以下緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，實現緊急停機：
緊急停機后，應立即切斷電源，然后對設備進行檢查和處理，排除故障后，方可重新啟動設備。
七、細沙回收脫水一體機設備日常維護保養
每班保養（8 小時）
設備清潔：停機后，使用干凈的濕布或軟毛刷清理設備外部表面的灰塵、污垢和細沙，重點清理進料口、出料口、篩網周邊等容易堆積雜物的部位。對于設備內部，可使用壓縮空氣槍輕輕吹掃進料管道和脫水篩篩箱內的積沙，但要注意避免對篩網和其他部件造成損壞。
運行參數檢查記錄：檢查并記錄設備運行參數，包括進料流量、壓力，水力旋流器的進出口壓力、流量，脫水篩的振動頻率、振幅等，確保參數在正常范圍內。如發現參數異常，及時報告并準備進一步檢查。
部件外觀檢查：檢查設備的各個部件外觀，查看篩網有無破損、松動，振動電機有無異常發熱、松動或異常聲響，傳動部件（如皮帶、鏈條等，若有）的張緊度是否合適，管道連接部位有無泄漏跡象等。發現問題及時處理或做好記錄，以便后續維修。
每日保養（24 小時）
潤滑檢查與補充：檢查振動電機軸承、傳動部件的鉸鏈點、旋流器相關水泵（如有）的軸承等潤滑部位的潤滑情況。若發現潤滑油（脂）不足，應按照設備規定的潤滑油（脂）型號進行適量補充。同時，檢查潤滑部位周圍有無泄漏現象，如有應及時清理并查找原因。
篩網清理與檢查：更徹底地清理脫水篩篩網，使用專用的篩網清潔工具，輕輕刷去篩網上的細沙和可能堵塞篩孔的雜物。仔細檢查篩網的磨損情況，重點檢查篩孔是否有變大或變形的跡象，若篩網磨損超過允許范圍（可參考設備說明書或廠家建議），應及時更換篩網。
進料與排水檢查：檢查進料管道和排水管道，確保管道內無異物堵塞。對于進料管道，可通過觀察進料的流暢性來判斷；對于排水管道，可查看排水口的排水速度和水質情況。若發現排水不暢或水質異常渾濁，需進一步檢查排水系統是否存在問題，如排水口濾網堵塞、管道內部污垢堆積等，并及時清理。
每周保養（168 小時）
旋流器檢查與維護：關閉設備并切斷電源后，拆卸旋流器的部分易拆卸部件（如溢流管、排沙管等），檢查旋流器內部的磨損情況，特別是圓柱段和圓錐段的內壁、進出口部位。對于輕微磨損的部位，可以使用耐磨材料進行局部修補；若磨損嚴重影響分離效果，如進出口襯套磨損導致泄漏或流量不穩定，應及時更換磨損部件。同時，清理旋流器內部殘留的沙粒和污垢，確保內部通道暢通。
振動電機維護：檢查振動電機的接線是否牢固，有無松動、氧化等情況。使用專業工具檢查電機的絕緣電阻，確保電機絕緣性能良好。再次檢查電機軸承的潤滑情況，如有必要，重新添加潤滑脂。若電機運行過程中有異常發熱或噪音問題，應進一步檢查電機內部軸承、轉子等部件是否存在故障，如有故障及時維修或更換電機。
整體設備緊固檢查：檢查設備的所有連接螺栓、螺母，包括地腳螺栓、部件間的連接螺栓等，確保它們都處于緊固狀態。使用扳手按照規定的扭矩值對松動的螺栓進行緊固，防止因設備振動導致螺栓松動而影響設備正常運行。同時，檢查設備的減震裝置是否正常工作，如有損壞或失效的減震元件，應及時更換。
每月保養（約 720 小時）
全面清潔與檢查：對設備進行全面的清潔，包括拆卸一些可以方便拆卸的部件（如篩網、部分管道等）進行深度清潔。檢查設備的鋼結構部分，查看是否有腐蝕、變形的跡象，特別是與水或潮濕環境接觸較多的部位。如有腐蝕，應及時采取防腐措施，如除銹、涂漆等；若發現結構變形，需分析原因并進行修復或調整，確保設備的結構強度和穩定性。
易損件更換評估：根據設備各部件的磨損情況，評估易損件（如篩網、旋流器襯套、傳動皮帶等）的剩余使用壽命。對于接近使用壽命極限或已經出現明顯磨損、損壞跡象的易損件，應提前準備好更換備件，并安排合適的時間進行更換，避免因易損件故障導致設備長時間停機。
控制系統檢查：檢查設備的控制系統，包括控制面板上的按鈕、開關、指示燈是否正常工作，控制電路的布線是否有松動、破損的情況。使用專業的檢測設備對控制系統的傳感器（如壓力傳感器、流量傳感器、振動傳感器等）進行校準和檢測，確保傳感器測量數據準確可靠。同時，檢查控制系統的程序是否運行正常，如有必要，可對控制參數進行重新調整和優化。
八、細沙回收脫水一體機常見故障及排除方法
（一）進料問題
進料口堵塞
原因：進料中含有過大的固體顆粒、雜物，或者細沙濃度過高導致結塊。
排除方法：關閉進料閥門，停止進料。使用工具（如鐵鉤、鏟子等）清理進料口的堵塞物。清理后，檢查進料源，去除過大的固體顆粒和雜物，調整細沙濃度，再重新啟動設備。
進料流量不穩定
原因：進料管道泄漏、閥門故障或者進料源本身的流量不穩定。
排除方法：檢查進料管道的連接部位，查找泄漏點并修復。檢查閥門是否正常工作，如有損壞應更換。如果是進料源的問題，調整進料源的流量控制裝置，使其輸出穩定的流量。
（二）脫水問題
脫水效果差
原因：脫水篩振動頻率過低、篩網堵塞、細沙進料量過大或者篩網磨損嚴重。
排除方法：適當提高脫水篩的振動頻率（每次調整幅度不宜超過 10%），清理篩網，減少細沙進料量。如果篩網磨損嚴重，應更換篩網。
篩網破損導致脫水異常
原因：細沙中的尖銳顆粒、設備振動過大或者篩網本身質量問題。
排除方法：停機更換破損的篩網。檢查細沙特性，如有尖銳顆粒較多，可在進料前進行預處理。檢查設備振動情況，如振動電機是否異常，如有問題及時修復。
（三）旋流器問題
旋流器分離效果不好
原因：進水壓力不足、流量不合適、旋流器內部磨損或堵塞。
排除方法：調整進水壓力和流量至合適范圍。檢查旋流器內部是否堵塞，如有堵塞及時清理。若旋流器內部磨損導致分離效果下降，對磨損部位進行修補或更換部件。
旋流器泄漏
原因：進出口部位的密封件損壞或者旋流器本體有裂縫。
排除方法：檢查密封件，如損壞及時更換。對于旋流器本體的裂縫，根據裂縫大小和位置采取相應的修補措施（如使用密封膠、焊接等），嚴重的需更換旋流器。
（四）其他問題
設備振動過大
原因：設備安裝不平、振動電機故障、部件松動或磨損不均勻。
排除方法：重新調整設備的水平度和垂直度。檢查振動電機是否正常工作，如有故障及時修復。檢查設備部件是否松動，如有松動應擰緊；檢查部件磨損情況，如磨損不均勻應進行調整或更換。
排水不暢
原因：排水管道堵塞、排水口濾網堵塞或者脫水篩排水不良。
排除方法：檢查排水管道，清理堵塞物。清理排水口濾網，確保排水暢通。如果是脫水篩排水不良，檢查脫水篩的振動情況和篩網是否堵塞，進行相應的處理。
九、細沙回收脫水一體機設備技術參數
型號及規格：[列出設備的型號、規格參數，如處理能力、外形尺寸、重量等]
運行參數：
水力旋流器：進水壓力范圍、進水流量范圍、旋流器直徑、錐角等。
脫水篩：振動頻率范圍、振幅范圍、篩網面積、篩網孔徑等。
電機參數：振動電機功率、轉速、防護等級等；其他電機（如水泵電機）參數。
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